Cosa sai dei metodi di rotazione

La filatura, che integra le caratteristiche di forgiatura, estrusione, stiramento, piegatura, laminazione ad anello, laminazione incrociata e laminazione, nonché il processo di taglio minore o addirittura di nessun taglio, è ampiamente utilizzata nella lavorazione di parti rotanti.

La formatura in filatura è un metodo di lavorazione della plastica avanzato, in grado di soddisfare i requisiti di produzione del crogiolo a pareti sottili.Il processo di trafilatura, flangiatura, strozzatura, rigonfiamento e flangiatura può essere completato dalla filatura.

Ad esempio, lo spessore del crogiolo rotante può essere fino a 1 mm. A causa dell'estensione del grano sotto pressione, le proprietà fisiche del crogiolo rotante sono state ulteriormente migliorate e la resistenza è maggiore. Inoltre, il crogiolo di filatura ha un'eccellente resistenza alla deformazione ad alta temperatura e non può essere deformato ad alta temperatura grazie alla sua formatura integrale e al trattamento di densificazione completa. Pertanto, è ampiamente utilizzato nei settori della coltivazione di materiali monocristallini di allumina, materiali di rivestimento di fusione e materiali delle terre rare.

Il vantaggio della filatura è che l'attrezzatura e lo stampo sono relativamente semplici (se non esiste un filatoio speciale, può essere sostituito dal tornio). Oltre a formare la rotazione formata da cilindro, cono, paraboloide o altri tipi di curve, può anche elaborare le parti rotanti con forme complesse. Gli svantaggi sono la bassa produttività e l'elevata intensità di manodopera, adatta per la produzione di prova e la produzione di piccoli lotti.

Con le esigenze della produzione di aeromobili, razzi e missili, la rotazione sottile (chiamata anche rotazione forte) viene sviluppata sulla base della rotazione ordinaria.