Al giorno d'oggi, la lega di tungsteno è il materiale preferito per la schermatura delle parti. Sebbene il volume dello scudo in lega di tungsteno sia un terzo inferiore a quello del piombo a parità di peso, l'effetto di schermatura è equivalente al piombo ed è ecologico e non tossico, innocuo per il corpo umano. Lascia che's conoscano insieme il processo di produzione.
Il processo di sinterizzazione è il principale processo di produzione delle parti di schermatura in lega di tungsteno. La sinterizzazione è una sorta di processo di trattamento termico. La resistenza e la densità del compatto o della polvere sono molto basse. Dopo la sinterizzazione, il cambiamento più facilmente osservabile è che il restringimento del volume del compatto diventa più piccolo e la resistenza aumenta bruscamente. Dopo la sinterizzazione, il prodotto è vicino alla densità teorica e la sua porosità dovrebbe essere inferiore allo 0,2%, quindi la variazione della resistenza compatta è ancora maggiore. La resistenza della preforma prima della sinterizzazione è troppo bassa per essere misurata con metodi generali. La preforma porta solo la forza necessaria quando viene trasferita nel processo di produzione, ma il prodotto dopo la sinterizzazione può raggiungere il valore di resistenza richiesto da varie condizioni di lavoro difficili, quindi la resistenza del prodotto è notevolmente migliorata.
I prodotti in lega di tungsteno hanno processi speciali, ingredienti speciali, granulazione a spruzzo, pressatura isostatica, sinterizzazione a sovrapressione e trattamento criogenico. Questo può migliorare notevolmente le proprietà complete delle leghe. La durezza e la resistenza all'usura dei prodotti in lega prodotti da Zhuzhou Jinxin superano gli standard nazionali e la durata è più lunga.
